一、湿式静电除尘器的结构和性能
　　静电除尘器是煤气生产行业中的煤气净化设备，按照除尘工艺的不同可分为湿式和干式两种类型。相比较而言，湿式静电除尘器得到很为广泛的应用。而在日常生产运行中，电除尘器会经常出现一些故障，降低了设备的运行效率，影响到生产正常进行。
　　本文着眼实际生产，对湿式静电除尘器在生产运行中经常出现的故障进行细致具体的分析，并比提出了切实的处理办法和防范措施。
　　常见湿式电除尘器为管式除尘器，土要由沉淀极、电晕极、绝缘子箱、冲洗装置和煤气分布装置构成。
　　沉淀极由相切管束构成，是电除尘器的正极，煤气中的焦油和尘粒由此捕集。
　　电晕极多由镍铬合金制成，被上下吊架拉伸到每个沉淀管的中心，电晕极上的高压电将煤气分子电离，负离子附着在焦油和尘埃上，被沉淀极所吸引，从而达到去除焦油和尘粒的目的。
　　绝缘子箱内置穿墙套管和柱形绝缘子，引入高压电源，并承吊电晕极。绝缘子箱夹套内通人蒸汽，给绝缘子保温，减轻煤气对其表面的污染，延长使用寿命冲洗装置由连续冲洗装置和间断冲洗装置组成。
　　连续冲洗水在沉淀管内壁上形成8mm～10mm厚的均匀水膜，冲洗去沉淀极捕集下来的焦油；间断冲洗水有较高的压力和流量，可较彻底地冲去虱在管壁上的焦油。
　　煤气分布装置位于电除尘器的底部，由2层～3层煤气分布筛板构成，起到均匀布气的作用。
二、静电除尘器的改造方案
　　针对现役燃煤电厂湿式静电除尘器配件效率低下的原因，提出以下三种改造方案，分别为增加电场、改为袋式除尘器、改为静电袋式复合除尘器。
　　增加电场在其它条件不变的条件下，增加在静电除尘器收尘板面积可以提高除尘效率。要增加收尘板面积对原静电除尘器进行扩容。
　　目前对已投运的静电除尘器要进行扩容有二个方案可供选择：(1)将原静电除尘器加宽；(2)在原静电除尘器的基础上增加电场。二者相比，采取增加电场的方案效果要比采用将原静电除尘器加宽的方案效果好。这是由于粉尘的荷电特性及被收集的难易程度决定的，不同粒径的粉尘在不同的电压等级和电场强度下，才能保证其迅速而充分荷电及的被收集。因此同一台除尘器在收尘面积相同的条件下，采用多而小的电场要比采用少而大的电场很有利于收尘效率的提高。
　　在静电除尘器电场较少、设计效率较低的情况下，可以在原有的基础上，增加一个或两个电场使静电除尘器达到四个甚至五个电场，靠增加静电除尘器的收尘面积、增加串联的电场数量来提高除尘器效率，使静电除尘器除尘效率提高。